در مرحله پردازش مهار سیم در صنایع تولیدی مانند الکترونیک، خودرو و لوازم خانگی، یک تجهیزات خودکار به نام دستگاه غوطه ور قلع در حال تبدیل شدن به یک دستگاه اصلی برای افزایش کارایی تولید و سازگاری محصول است. این تجهیزات می تواند جایگزین کار دستی برای تکمیل یک سری فرآیندها از جمله برش، کندن، چرخاندن، اعمال شار و فرو بردن قلع در انتهای سیم ها شود. از طریق رویه های استاندارد، پوشش قلع در انتهای سیم ها را تضمین می کند و پایه ای محکم برای جوشکاری و مونتاژ بعدی مهار سیم ایجاد می کند.
دستگاه قلع زنی (که به آن دستگاه غوطه وری یا لحیم کاری قلع نیز می گویند) لحیم مذاب را روی انتهای سیم می پوشاند تا رسانایی را افزایش دهد، از اکسیداسیون هسته جلوگیری کند و پایداری جوش را بهبود بخشد. طبقه بندی شده بر اساس سناریوهای اتوماسیون و برنامه، شامل سه نوع است: نیمه{1}}نیمه خودکار برای پردازش دسته ای کوچک- دسته ای، چند- با بارگیری/تخلیه دستی. محصولات کاملاً خودکار برای پایان-تا-پایان دادن به تولید خودکار محصولات بزرگ-دسته ای- با ثبات بالا. و مدل‌های تخصصی اولتراسونیک که مواد خاصی مانند سیم‌های آلومینیومی و مفاصل آلومینیوم مس{8} را بدون شار لحیم می‌کنند و شکاف فنی در پردازش سیم‌های ویژه را پر می‌کنند.
به عنوان مثال دستگاه پرکاربرد تمام اتوماتیک سیم قلع کن را در نظر بگیرید. روند کار آن واضح و بسیار هوشمند است. اپراتور فقط باید سیم را در ناحیه تغذیه قرار دهد و از طریق صفحه نمایش لمسی PLC، پارامترهای کلیدی مانند طول برش، اندازه لایه برداری، عمق و سرعت قلع و دمای قلع (به طور معمول در 260-300 درجه کنترل می شود) را تنظیم کند. سپس تجهیزات عملیات خودکار را شروع می‌کنند: ابتدا، مکانیزم درایو سروو سیم را دقیقاً به موقعیت پردازش می‌رساند، پردازش برش، جدا کردن و پیچیدن را در صورت نیاز تکمیل می‌کند و از سیم‌های هسته بی‌نظم اجتناب می‌کند. سپس انتهای سیم در ماده لحیم کاری غوطه ور یا پاشیده می شود و برخی از مدل ها نیز یک مرحله پیش گرم برای فعال کردن عامل لحیم کاری اضافه می کنند. هنگامی که حمام قلع قلع را به حالت مذاب گرم می کند، انتهای سیم در طول مسیر از پیش تعیین شده در قلع مایع غوطه ور می شود و تجهیزات مجهز به عملکرد خراش دادن قلع و تشخیص ارتفاع سطح قلع است که می تواند سطح قلع را در زمان واقعی تمیز نگه دارد و به طور خودکار قلع را اضافه کند. پس از قلع کردن، سنسور یکنواختی قلع را تشخیص می دهد و در صورت بروز شرایط غیرعادی، بلافاصله دستگاه را هشدار داده و متوقف می کند. در نهایت، پس از خنک‌سازی و شکل‌دهی، دسته سیم تمام‌شده به‌طور خودکار به منطقه تغذیه فرستاده می‌شود و برخی از مدل‌ها می‌توانند مستقیماً به فرآیندهای بعدی مانند سوراخ کردن انتهایی و درج پوسته متصل شوند.
عملکرد پایدار دستگاه قلع‌سازی متکی به چهار سیستم هسته‌ای است: یک سیستم کنترلی متشکل از موتورهای PLC و سروو، یک سیستم تغذیه و موقعیت‌یابی سیم با دقت بالا، یک سیستم گرمایش حمام قلع کنترل‌شده با درجه حرارت-، و یک سیستم تامین جریان یکنواخت. این تجهیزات که به طور گسترده در پردازش مهار سیم برای لوازم خانگی، خودرو، لوازم الکترونیکی مصرفی و سایر زمینه ها استفاده می شود، کارایی را 5 تا 10 برابر در مقایسه با عملیات دستی افزایش می دهد، هزینه ها و ضایعات لحیم کاری را کاهش می دهد، کیفیت قلع ثابت را تضمین می کند و از ارتقاء اتوماسیون صنعت مهار سیم پشتیبانی می کند.