قالب های ترمینال معمولاً از یک قالب بالایی، یک قالب پایینی، یک مکانیسم هدایت کننده و یک مکانیزم بیرون راندن تشکیل می شوند. قالب های بالایی و پایینی اجزای اصلی هستند که وظیفه تشکیل پایانه ها را بر عهده دارند. مکانیزم هدایت کننده تراز دقیق قالب های بالا و پایین را تضمین می کند و از ناهماهنگی که می تواند منجر به محصولات معیوب شود جلوگیری می کند. مکانیزم پرتاب، پایانه های تشکیل شده را برای جمع آوری آسان از قالب خارج می کند. فولاد آلیاژی مقاوم-سختی و{5}بالا{5}}به سایش-معمولاً برای اطمینان از پایداری طولانی مدت برای قالب ها استفاده می شود.
ملاحظات طراحی برای قالب های ترمینال
در طراحی قالب های ترمینال باید به نکات زیر توجه کرد:
(1) شکل و اندازه پایانه:شکل، ضخامت و محدوده تحمل ترمینال را بر اساس الزامات محصول تعیین کنید.
(2) ویژگی های مواد:مواد پایانی مختلف (مانند مس و آلومینیوم) باعث درجات مختلف سایش بر روی قالب می شوند که نیاز به طراحی هدفمند دارند.
(3) کارایی تولید:ساختار قالب باید جایگزینی و نگهداری سریع را تسهیل کند و زمان خرابی را کاهش دهد.
(4) سیستم خنک کننده:برای جلوگیری از تغییر شکل قالب یا کاهش طول عمر به دلیل دمای بیش از حد، یک کانال خنک کننده خوب طراحی شده- ضروری است.
فرآیند تولید قالب ترمینال
تولید قالب های ترمینال معمولاً شامل مراحل زیر است:
(1) آماده سازی مواد:فولاد قالب مناسب را انتخاب کنید و پردازش اولیه را انجام دهید.
(2) ماشینکاری دقیق:از ابزارهای CNC، EDM و سایر تجهیزات برای انجام ماشینکاری{0} با دقت بالا قالب استفاده کنید.
(3) عملیات حرارتی:بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش قالب از طریق فرآیندهایی مانند خاموش کردن و تمپر کردن.
(4) درمان سطح:برای کاهش ضریب اصطکاک و افزایش طول عمر قالب از تکنیک های آبکاری یا پرداخت استفاده کنید.
(5) مونتاژ و آزمایش:برای اطمینان از عملکرد صاف قالب، همه اجزا را مونتاژ و آزمایش کنید.

