ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی که به ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی نیز معروف هستند، پرکاربردترین و معرف‌ترین تجهیزات تولیدی در صنعت پردازش پلاستیک هستند. آنها پلاستیک های ترموپلاستیک یا ترموپلاستیک را با استفاده از یک سیستم نرم کننده ذوب می کنند، سپس آنها را تحت فشار بالا به داخل یک حفره قالب بسته تزریق می کنند. پس از سرد شدن (یا گرم شدن) و انجماد، یک محصول پلاستیکی با شکل کاملاً مطابق با حفره قالب به دست می آید.
انواع و ویژگی های اصلی محصول
بر اساس روش درایو و ساختار مکانیزم بستن قالب، ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی به طور عمده به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:
1. ماشین قالب گیری تزریقی افقی
مشخصات: محورهای دستگاه گیره قالب و دستگاه تزریق به صورت افقی در یک خط مستقیم قرار گرفته اند. این رایج ترین نوع است.
مزایا: ارتفاع کم دستگاه، عملکرد و نگهداری راحت، درجه اتوماسیون بالا، آسان برای دستیابی به حذف سریع قطعات و یکپارچه سازی ربات.
برنامه های کاربردی: تولید انبوه اکثر محصولات پلاستیکی. گسترده ترین طیف برنامه های کاربردی
2. ماشین قالب گیری تزریق عمودی
مشخصات: محورهای دستگاه گیره قالب و دستگاه تزریق به صورت عمودی در یک خط مستقیم قرار گرفته اند.
مزایا: ردپای کوچک، نصب آسان درج ها (مانند قطعات فلزی)، مناسب برای قالب گیری درج.
برنامه های کاربردی: قطعات کوچک، قالب گیری درج، قطعات الکترونیکی دقیق.
3. دستگاه قالب گیری تزریق زاویه (نوع L-)
ویژگی ها: جهت تزریق عمود بر جهت بسته شدن قالب است.
مزایا: مناسب برای محصولات مسطح که در آن علامت دروازه در مراکز ماشینکاری مجاز نیست.
موارد استفاده: محصولات با تزریق لبه مانند سطل زباله و دستشویی.
4. دستگاه قالب گیری تزریقی چند{1}}رنگی/چند جزیی-
ویژگی ها: دارای دو یا چند واحد تزریق مستقل.
مزایا: می تواند محصولات پیچیده متشکل از رنگ ها یا مواد مختلف را در یک مرحله قالب گیری کند.
کاربردها: دو دکمه- رنگی، دسته‌های مسواک با ترکیب لاستیک نرم و سخت، روکش چراغ‌های جلو اتومبیل و غیره.
5. همه-ماشین قالب گیری تزریقی الکتریکی
ویژگی ها: از موتورهای سروو برای هدایت تمام حرکات استفاده می کند و جایگزین سیستم هیدرولیک سنتی می شود.
مزایا: صرفه جویی در مصرف انرژی (کاهش مصرف انرژی بیش از 50%)، دقت بالا، تکرارپذیری بالا، تمیز و سازگار با محیط زیست (بدون لکه روغن)، عملکرد بی صدا.
کاربردها: مناسب برای زمینه هایی با الزامات بسیار بالا برای تمیزی و دقت، مانند قطعات الکترونیکی پزشکی، نوری و دقیق.
مزایا و عملکردهای محصول اصلی
راندمان بالا و اتوماسیون:
سرعت بالا و فشار بالا: ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی مدرن دارای سرعت و فشار تزریق بسیار بالایی هستند که چرخه قالب‌گیری را به طور قابل توجهی کوتاه می‌کنند.
یکپارچه سازی: به راحتی با بازوهای رباتیک، تسمه نقاله و سایر تجهیزات جانبی خودکار برای دستیابی به تولید بدون سرنشین ادغام می شود.
دقت و پایداری بالا:
کنترل دقیق: از یک سیستم کنترل حلقه بسته برای کنترل دقیق سطح پارامترهایی مانند سرعت تزریق، فشار و موقعیت برای میلی‌ثانیه-استفاده می‌کند.
تکرارپذیری بالا: تضمین می کند که ابعاد و وزن محصولات تولید شده در هر قالب بسیار سازگار است و کیفیت محصول پایدار را تضمین می کند.
صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست:
فناوری الکتریکی: در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی، سیستم تمام{0}}الکتریکی انرژی بسیار کمتری مصرف می‌کند.
سروو درایو: سیستم سروو هیدرولیک روغن را در صورت تقاضا تامین می کند و اتلاف انرژی را حذف می کند.
هوشمند و شبکه ای:
کنترل هوشمند: مجهز به یک صفحه نمایش لمسی بزرگ و سیستم خبره، با فرمول‌های چندگانه فرآیند برای کارکرد آسان-.
رابط Industry 4.0: پشتیبانی از نظارت از راه دور، جمع آوری داده ها (OEE، مصرف انرژی و غیره) و تشخیص خطا، کمک به ساخت کارخانه های هوشمند.